Каждый человек обладающий производственным бизнесом, при составлении плана работы учитывает, как можно рентабельно организовать работу, чтобы выросла производственная прибыль.
Технологические и производственные циклы, для достижения этой цели, требуют комплексную автоматизацию и диспетчеризацию инженерного оборудования.
Мероприятия по автоматизации
Комплексные или промышленные автоматизации систем-это, когда на производстве устанавливаются автоматизированные системы для управления технологическим процессом. Промышленной автоматизацией обеспечивается оптимизация производственных процессов, и повышается производительность оборудований.
Результатом проведенного мероприятия, куда входит комплексная автоматизация и диспетчеризация промышленного объекта, достигается следующее:
- снижается стоимость используемого объекта;
- наблюдается увеличение производительности труда;
- уменьшается число людей занятых в технологических и производственных циклах;
- обслуживающий персонал тоже сокращается;
- снижаются показатели травм, полученных на рабочем месте;
- из-за постоянного контроля над оборудованием, во время предупреждаются мелкие поломки, не допускающие остановки производства и не требуется дорогостоящий ремонт;
- внештатные ситуации разрешаются оперативно.
Диспетчеризация может быть удаленно-распределенным или локальным. Локальная система-это когда показатели датчика отправляются к диспетчеру находящемуся непосредственно в этом промышленном объекте, посредством локальных вычислительных сетей (радиоканал).
Удаленно-распределенная система диспетчеризации производится посредством Интернета. Управление может происходить с единого диспетчерского центра управления.
Пост диспетчера в оборудовании имеет бесперебойное питание, звуковую сигнализацию и 3 монитора. Каждый из них имеет независимый и самодостаточный уровень. Информация на каждый монитор выводится отдельно.
Производственная диспетчеризация используется:
- для ведения детального учета выполняемой работы, планов и графика. Данная информация нужна для производственных служб, которые заинтересованы о готовности заказа;
- для фиксирования производственных затрат(трудовые, материальные);
- для учета складского полуфабриката и готовность выпускаемого изделия.
С практической точки зрения, все перечисленные преобразования способны во много раз повысить производительность предприятия. Специалисты работают с большей отдачей, диспетчер становится интеллектуальным работником.
